Cetim Maroc

Filiale du centre technique des industries mécaniques (Cetim France), le Cetim Maroc offre une vaste sélection de services et de solutions spécialement conçus pour répondre aux besoins des industries manufacturières du Maroc et de la zone Afrique.

Nous nous concentrons principalement sur des secteurs clés tels que l’Aérospatial, l’Automobile, le Ferroviaire, l’Énergie et l’Industrie de process.

Cetim Maroc
Analyse en fatigue à partir de calculs aux éléments finis

Nos domaines d’expertise englobent principalement :

  • Les essais et ingénierie d’essai
  • La caractérisation des matériaux
  • L’analyse de défaillance
  • La formation technique et certifiante
  • L’inspection, Contrôle, Mesures
  • Le calcul et la simulation numérique
  • Le conseil et l’accompagnement à la performance industrielle

Nos points forts pour assurer la réussite
de vos projets

npf1

UNE GAMME DIVERSIFIÉE D’EXPERTISE

couvrant l’ensemble de la chaîne de valeur des besoins de l’entreprise

npf2

UNE COMBINAISON UNIQUE D’EXPERTISES TECHNIQUES

CND, corrosion, analyse de défaillance

npf3

DES MOYENS INNOVANTS ET DÉDIÉS

drones, scanners 3D, robotisation

npf4

+ 500 FORMATIONS CETIM ACADEMY®

CND, corrosion, analyse de défaillance

Historique

Créé en 2006, Cetim Maroc est la première concrétisation de la volonté de développement international du Cetim dans le domaine des essais de haute technologie. Un choix stratégique pour apporter des capacités de diffusion technologiques nouvelles et favoriser les rapprochements entre les entreprises mécaniciennes de part et d’autre de la Méditerranée. Bénéficiant des dizaines d’années d’expérience du Cetim, Cetim Maroc a élargi son offre de service sur toute la zone Afrique.

Notre implantation

Implanté au cœur de l’aéropôle de Casablanca, l’objectif de Cetim Maroc est de soutenir l’innovation et renforcer la compétitivité des entreprises grâce à notre expertise pluridisciplinaire et à notre capacité unique en R&D.

Nos équipements de pointe

Moyens d'essai

70 machines d’essais de fatigue 50, 100 et 250 KN à température ambiante et à haute température
4 machines de traction 1, 30 50 KN et 100 KN (température ambiante et à chaud)
5 machines de fissuration (température ambiante et à chaud)
19 machines de fluage rupture et allongement 20kN
1 machine composite

3 machines d’essais DWELL 15kN
17 microscopes optiques et binoculaires avec traitement d’images
2 microscopes électronique à balayage avec sonde
2 analyseurs d’hydrogène
6 machines pré-polissage, polissage automatique, enrobage à chaud et à froid
1 four de traitement thermique
DRX
1 machine N2O2

Autres moyens d'essai

Découpe : six scies à ruban , une tronçonneuse à disque,une tronçonneuse composite ,une sableuse
3 Découpe fil, 4 polisseuses.
Usinage conventionnel : 5 tours.

Usinage numérique : quatre tours et deux fraiseuses.
Rectification :une plane et deux cylindriques
Contrôle : une machine SCAN 2D,une mesure sans contact,un marbre, binoculaire, un projecteur de profil, un rugosimètre avec tout le matériel de contrôle dimensionnel

https://unsplash.com/photos/-n4d0N6I7IQ

Accréditations, certifications et qualifications

Accréditations NADCAP, Cofrac essai, management de qualité ISO 9001 et EN9100.

Discutons de votre projet

Nos experts sont là pour vous conseiller